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Kriterium
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Lösung
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1. Hinterschneidungen Eine Hinterschneidung kann maschinell nicht bearbeitet werden.
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Wir arbeiten im Feinguss mit Kernen um Hinterschneidungen zu erhalten: 1. Wasserlöslicher Kern (einfache Hinterschneidung) 2. Keramikern (komplizierte Hinterschneidungen) 3. Quarzkern (Bohrungen bis 1.5 mm)
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2. Materialverlust Bei der Bearbeitung geht viel Material verloren.
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Feinguss kann die meisten Konturen vorgiessen.
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3. Toleranzen Die absoluten Toleranzen sind 1 % oder grösser der Masse.
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Wir giessen Ihr Teil fertig.
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4. Thermisch beanspruchte Legierung Ihre Anwendung ist im Hochtemperaturbereich.
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Wir giessen Superlegierungen auf Nickel- und Kobaltbasis.
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5. Teures Material Das Material für die Bearbeitung ist zu teuer (trifft vor allem bei INOX Legierungen zu).
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Im Feinguss können wir auch kleine Chargen giessen (Mindestgesamtgewicht ca. 25 kg).
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6. Prototypen Der mechanische Bearbeitung ist zu teuer für eine Nullserie.
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Wir können mit Rapid-Prototyping innerhalb von 3 Wochen erste Muster herstellen.
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7. Muster für Aludruckguss Die Werkzeugherstellung ist sehr teuer.
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Wir können im Feinguss zu wesentlich günstigeren Konditionen Musterteile mit Werkzeug herstellen für eine Erstserie von beispielsweise 150 Teilen.
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8. Gewichtsersparnis Ihr Teil ist ein zu schweres Schmiedeteil.
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Zur Gewichtsreduktion können wir im Feinguss Aussparungen machen.
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9. Wandstärken Ein Schmiedeteil kann von der Wandstärke nicht hergestellt werden.
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Im Feinguss können wir ab 2 mm Wandstärke fast alles herstellen.
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10. Kornstruktur Die gewünschte Kornstruktur ist geschmiedet nicht herstellbar.
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Kein Problem im Feinguss, wir können Ihnen die Kornstruktur mit den Angüssen optimieren.
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und so geht es weiter...
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Der Feinguss bietet fast grenzenlose Herstellungsmöglichkeiten!
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